【适合人群】

零基础学员

【课程目标】

学习了解各种液压系统的基本原理和结构组件。能够操作和维护液压设备并对系统的故障排查处理。课程设置典型的液压系统模型，满足学员的小型液压设备和大型液压系统的维保和管理需求。本课程对可以帮助设备维保和管理人员学习液压系统提高维保能力。获得为企业和老板降低液压设备故障、减少维修时间、节约大笔维保费用的高效技能。学员所学理论知识和技能可以立即成为专业设备管理者并指导实际生产。

【培训对象】

工厂生产线设备管理者、液压设备代理及售后维保人员、管道装配工程人员、维修技师、机械师、挖掘设备操作使用者、液压设备销售人员、任何人需要一个液压基本课程的人。


【学习内容】

完成本课程后，为毕业学员颁发培训证书，证明学员学习并掌握了如下知识和技能：

1、能够看懂液压结构原理图纸并认识相关组件
2、理解主要部件和附件的结构原理
3、根据原理图设计简单的液压回路
4、液压系统蓄能器结构原理
5、掌握液压系统的冷却、过滤
6、理解小型液压设备和大型液压系统的差异
7、选择合适尺寸及密封形式的液压管道和软管
8、测试和检查液压系统
9、理解小型液压设备和大型液压系统的差异
10、排查处理组件货系统故障问题


【课程大纲】

第1天

液压系统及组件：它们是什么以及它们如何工作

这个过程开始于液压原理的概述，并通过液压系统元件包括泵，阀，油缸，马达，旋转式致动器，蓄能器和滤波器，重点放在元件结构和液压元件符号的识别。

教学方法包括讲授，讨论，其中包括Power Point演示视听材料。讨论的主题包括：

第 一节：液压元件概论

1、液压泵
2、液压阀
3、液压缸
4、液压马达
5、液压辅件

第二节：液压系统原理图

1、阅读液压系统图步骤与技巧
2、动态“形象化”地理解图形符号含义
3、使用等效法读懂二通插装阀的系统
4、现场答疑

第三节：液压系统安全操作

1、液压系统的安全操作
2、检修液压系统安全流程
3、事故案例讨论

第2天

故障排除：如何识别和解决常见液压系统问题

在第1天，学员对液压系统原理和结构有了基本的认识。在此基础上将对液压系统常见的故障进行讲解和分析。

课堂上对液压系统常见故障进行充分剖析。如重新校准压力，流量，转矩，负载，升级小型化元件，如泵和液压缸的。讨论的主题包括：液压系统故障排查处理：

第四节：液压系统的重点故障诊断与排除

1、液压系统温升故障的诊断与排除
2、液压系统泄漏而产生的故障及维修方法
3、液压冲击、振动与噪声的故障及维修方法

第五节：液压元件的使用及故障排除处理方法

1、液压泵型号及典型故障分析
2、液压缸型号及典型故障分析
3、液压阀型号及典型故障分析
4、液压马达型号及维护
5、多路换向阀型号及维护
6、叠加阀结构及型号
7、斜轴柱塞泵型号及变量原理
8、插装阀结构原理及型号

第六节：液压设备故障诊断思路和处理方法

1、液压故障特性、分类及规律
2、液压系统故障诊断的策略与技巧
3、判断液压系统故障的依据和思路
4、液压系统故障的诊断新技术步骤
5、液压系统维修的步骤
6、压力失控问题的诊断与排除
7、速度失控问题的诊断与排除
8、液压系统异常振动与噪声的诊断与排除
9、动作失控问题的诊断与排除
10、温度异常问题的诊断与排除，温度控制
11、蓄能器引发故障的诊断排除
12、炮鸣、卡紧、冲击与气蚀的诊断防护

第3天

日常管理：如何进行液压设备的日常管理和维保

第七节：液压系统工作介质的选择

1、高低温环境对液压油的影响
2、常用液压油的特点及性能
3、液压油选用的基本原则
4、各元件厂家对液压油的要求
5、换油期的确定
6、德国地面设备液压油的换油周期

第八节：液压油品检测与诊断

1、油品理化分析技术
2、红外光谱分析
3、铁谱分析
4、油品污染度分析
5、油品快速分析方法
6、各种分析技术的适用条件

第九讲：泄露的诊断与防治

1、液压系统泄露及防治概述
2、密封失效分析
3、密封元件的应用
4、消除泄露的改进措施

第十讲：液压设备安装调试与日常管理

1、液压设备的安装技术
2、液压系统的清洗技术
3、液压系统的调试技术
4、高温高尘下液压系统的使用与维护
5、如何建立完善的液压设备日常管理体系